第一，看原料路線是否先進。低質原油、焦油也可生產石化產品，但產出的東西不一樣；燒鍋爐，用煤炭與用天然氣也是兩個概念。四川石化項目使用的是從哈薩克斯坦等地引進的較好原油；能源則采用天然氣———這一清潔生產原料燃燒后僅產生煙塵和微量的二氧化硫等。

 

第二，看工藝路線。項目主體裝置大多引進國外最為先進、成熟、可靠的工藝，“工藝路線先進，消耗就少了，隨之，副產物少了，廢氣也就少了。”卿光明說。

 

第三，看設備的先進性。項目引進的設備都非常先進，如儲罐采用內浮頂罐，大大減少有害氣體的泄漏，確保安全。

 

第四，看生產過程中是否全自動控制。四川石化項目的自動控制水平是全國最高的，形成了一個安全的綜合控制系統，有任何泄漏馬上報警，迅速現場調節、自動處理。

 

第五，看是否節水。項目所有的廢水經過收集處理以后，有70%可循環利用，只有30%進一步降解后排入沱江。

 

通過五項標準可看出，四川石化項目的清潔生產水平是最高的。

 

在廢氣排放控制方面，四川石化項目在工藝上采取了很多措施。如環保型全加氫總工藝流程，“通過二次加氫，將二氧化硫變成硫化氫，再采用世界上非常成熟的克勞斯工藝，將硫化氫變成硫磺，二氧化硫的排放達到國際先進水平，從源頭上減少了污染物排放。”卿光明介紹，煉油項目總加氫能力處于全國領先水平。

 

“高架源”是影響空氣質量的重要因素，煙囪越高擴散就越快，落地濃度就越低。“項目最高的‘高架源’140米，還有個120米，因為燒的是天然氣，基本上沒有有害物質，只有煙塵、二氧化硫、氮氧化物等。”卿光明說，在彭州的最大落地濃度達到居住區標準，且在園區范圍內，“而成都大氣比較穩定，不但影響不到成都市，連彭州本地都沒有影響。”

 

同時，生產過程中，加熱爐全部采用低氮噴嘴，900多個噴嘴使氮氧化物排放量減少90%；蒸餾過程中，采用膜吸收，排出的是無害氣體。卿光明介紹，污水處理設施也加蓋封閉，集中收集惡臭氣體，煉油、乙烯分別配套建設惡臭氣體收集及處理裝置，采用三位一體的生物法工藝，惡臭氣體去除率可達到95%。

 

據介紹，四川石化項目廢氣治理十分嚴格，投產后，正常情況下對成都市區環境空氣質量沒有影響，即使在非正常情況下，其排放的污染物也遠低于國家標準規定的居民區最大容許濃度。

 

相關資料：卿光明，中國化工環保協會理事，中國化工學會優秀會員，化工工藝國家注冊工程師，化學工程高級工程師，四川省有突出貢獻的優秀專家，長期從事石油化工項目設計和環境影響評價工作，參與國家重大化工項目評審10余個，參與省市重大項目評審200余個。